氨合成系统是化工生产中重要的设备之一,其主要作用是将氢气和氮气在高温、高压和催化剂的作用下合成氨。为确保氨合成系统的正常运行,以下为详细的安装规程。
1.1 氨合成塔段间冷却器(冷管束)的气密实验
在进行设备安装前,首先对氨合成塔段间冷却器进行气密实验。具体步骤如下:
堵住两冷气下降管。
堵住四根上升管。
在一个堵头上装压力表、截止阀、气嘴。
从进气嘴充入氮气或压缩空气,压力为0.8MPa。
用肥皂水检查堵头、阀门、压力表,皮管接头有无泄露现象。
保压8小时以上,压力不变为合格(应考虑环境温度的变化)。
1.2 氨合成塔换热器及中心管组件的气密实验
对氨合成塔换热器及中心管组件进行气密实验,具体步骤如下:
盲住中心管。
用专用试压工具盲住主线进口。
在专用试压工具上装进气嘴和压力表。
从进气嘴充入氮气或压缩空气,压力为0.8MPa。
用肥皂水检查堵头、阀门、压力表,皮管接头有无泄露现象。
保压8小时以上,压力不变为合格(应考虑环境温度的变化)。
1.3 氨合成塔其他准备工作
1.3.1 新系统必须在合成塔外筒完成水压实验后才能进行内件安装。
1.3.2 将合成塔大盖揭开,卸下底部四通,拆下触媒自卸处高压底板。
1.3.3 清除外筒内的杂物及锈渣,用砂纸将两卸料口填料密封处的锈清除干净。
1.3.4 准备3根573.5钢管,分别长16000mm、1500mm、1400mm,并每根各焊接上一截150mm48钢管(要求基本同心)。
1.3.5 准备内筒定位用的偰铁。
1.3.6 工作灯1盏(线要长能照亮整个工作区域)。
2.1 安装氨合成塔
将氨合成塔放置在安装位置,确保其水平、垂直度符合要求。
2.2 安装冷却器
将冷却器安装在氨合成塔的相应位置,确保其与塔体连接牢固。
2.3 安装换热器及中心管组件
将换热器及中心管组件安装在氨合成塔的相应位置,确保其与塔体连接牢固。
2.4 安装管道
将管道按照设计要求连接到氨合成塔、冷却器、换热器及中心管组件等设备上,确保管道连接牢固、密封良好。
2.5 安装仪表及控制系统
将仪表及控制系统按照设计要求连接到氨合成塔、冷却器、换热器及中心管组件等设备上,确保仪表及控制系统运行正常。
3.1 检查设备安装质量
对氨合成系统进行全面的检查,确保设备安装质量符合要求。
3.2 调试系统
对氨合成系统进行调试,确保系统运行稳定、可靠。
3.3 进行试运行
在调试完成后,进行试运行,观察系统运行情况,确保系统运行正常。
4.1 安装过程中,严格遵守操作规程,确保安全。
4.2 安装过程中,注意设备保护,避免损坏。
4.3 安装完成后,对系统进行全面检查,确保系统运行正常